금속 적층 제조 공정, 적층 제조 기술

적층 제조

불과 몇 년 전만 해도 적층 제조의 프로토타입 제작, 연구 프로젝트는 전문 엔지니어에게만 국한된 일이었습니다. 하지만 이제는 많은 조직에서 적층 제조를 생산공법으로 고려하고 있습니다. 적층 제조법은 부품 제조와 래피드툴링(RT, Rapid Tooling)을 위한 필수적인 요소로, 알테어는 고유한 프로토타입 제작 그 이상의 기능으로 생산 설계를 지원하는 강력한 시뮬레이션을 제공합니다.

TCT & Altair

생산에 적용되는 적층 제조(AM)

TCT Magazine과 알테어는 적층 기술을 사용한 연속 생산에 대한 산업 요구와 준비를 파악하기 시작했습니다. /p>

보고서 읽기

토폴로지 최적화를 사용하여 설계하고 금속 적층 제조로 적층 제조한 생산 부품

토폴로지 최적화

적층 제조(AM)를 고려하는 제품들은 토폴로지 최적화라고 하는 프로세스를 통해 생성됩니다. Altair® OptiStruct®는 최초의 토폴로지 최적화 구조 설계 도구입니다. OptiStruct®는 우리가 일상에서 보고 사용하는 제품의 설계를 이끌어 왔습니다. 알테어는 설계자와 엔지니어가 혁신적이고 가벼우며 효율적인 구조의 설계를 신속하게 개발하도록 하는 토폴로지 최적화를 제공하고 있습니다.

적층 제조 3D 프린팅 소프트웨어를 위한 설계

시뮬레이션 기반 설계

심화 엔지니어링 시뮬레이션은 전통적으로 성숙한 설계의 가상 테스트로 적용되었습니다. 작업은 제품 개발 프로세스에서 후단, 즉 실제 프로토타입을 제작하기 직전에 수행되었습니다. 디지털 전환이 성숙되어 있는 조직은 개념 설계의 일부로써 설계 프로세스 초기에 알테어 시뮬레이션 기술을 사용합니다. 이러한 전환을 가능하게 하기 위해 새로운 범주의 소프트웨어가 개발되어 설계 결정을 가속화합니다.

알테어가 적층 제조용 설계에 어떻게 특화되어 있는지 궁금하신가요?

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제조 시뮬레이션

적층 제조: Altair® Inspire Print3D는 재료 사용량, 인쇄 시간 및 후처리를 줄여 제품 개발 및 AM 비용을 절감할 수 있습니다. SLM(Selectivr Lase Melting) 부품의 설계 및 프로세스를 시뮬레이션할 수 있는 빠르고 정확한 도구 세트를 제공합니다. 엔지니어는 제작 효율성에 영향을 미치는 프로세스 또는 설계 변경을 즉시 이해하여 부품을 내보내고 프린팅을 위해 프린터 준비 소프트웨어로 구조 기하형상을 지원할 수 있습니다. 또한 변형, 과도한 가열 등 잠재적인 결함에 대한 식별과 수정을 단순화합니다.

AM 툴링을 사용한 기존 제조의 경우: 적층 제조용으로 부품을 설계할 수는 없어도 툴링이 가능하도록 설계할 수 있습니다. 적층법은 생산용 치공구 외에도 코어 및 금형 제조에 적용되고 있습니다. 제조 시간이 단축되면 공구 준비 시간이 단축되고 공구를 보관할 필요가 없습니다. 알테어에는 다양한 제조 방법을 시뮬레이션 할 수 있는 도구가 있습니다.

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명쾌한 솔루션

다양한 산업에 적용: OptiStruct는 토폴로지 최적화를 사용하여 예상 하중, 가용 설계 공간, 재료 및 비용과 같은 설계 매개 변수를 고려하여 최적화된 구조를 개발합니다. 설계 프로세스 초기에 적용되므로 최소 질량 및 최대 강성을 가진 설계를 생성할 수 있습니다. 토폴로지 최적화를 통해 기존 또는 고급 제조 공정에 가장 적합한 재료 분포를 찾고 설계를 비교할 수 있습니다.

프로세스 초기에 적용: Altair® Inspire™OptiStruct를 새로운 사용자 경험에 도입하여 토폴로지 최적화를 보다 초기에 적용할 수 있도록 합니다. 두 제품 모두 대칭 패턴, 드로우 방향, 공동 회피, 오버행 각도 및 압출을 포함하는 다수의 제조 제약들을 고려합니다. 토폴로지 최적화를 사용하면 빠른 설계 탐색, 개선된 개발 생산성 및 부품 통합의 기회를 식별할 수 있습니다.

의료 분야

더 높은 성능

격자 구조: 3D프린팅의 독특한 능력은 격자 구조로서 알려진 작은 세포를 이용하여 복잡한 외부 기하학적 형상을 갖는 중공 형상을 제조하는 능력에 있습니다. OptiStruct 토폴로지 최적화는 이제 솔리드 및 격자 구조의 결합을 지원하도록 확장되었습니다. 격자 성능을 장력, 압축, 전단, 굽힘, 비틀림, 피로 수명 하에서 연구할 수 있습니다.

열 효율: Altair CFD™Altair® HyperStudy®를 통해 등각 냉각 채널이 있는 유압 밸브 블록, 터빈 블레이드, 열교환기 및 사출 성형 도구가 개선되었습니다. 상기 파라미터화는 Altair® HyperMesh®모핑 능력을 이용하여 시뮬레이션 모델에서 직접적으로 수행됩니다. 이러한 접근 방식을 통해 시뮬레이션 소요 시간이 최소한으로 단축되고 변형을 신속하게 평가할 수 있으며 자동화된 최적화 프로세스를 통해 혁신을 창조할 수 있습니다.

항공우주 분야

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