셀룰러 또는 발포 폴리머라고도 하는 단단하고 유연한 폴리우레탄 폼이 우리를 둘러싸고 있습니다. 경량, 단위 중량당 조정 가능한 강도, 단열 특성과 같은 중요한 속성과 본질적으로 높은 지속 가능성으로 인해 점점 더 광범위한 산업 및 가정용 응용 분야에 매력적입니다.
Inspire PolyFoam은 유연한 성형 폼 구성요소 및 경질 폼 패널의 제조(DfM)를 위한 간소화된 설계를 위한 현대적인 통합 접근 방식을 제공합니다. 시뮬레이션을 개발 주기 초기에 설계자와 제품 엔지니어에게 맡기면 개선된 제품을 제공하고 스크랩 및 도구 재작업 비용을 줄이는 옵션을 쉽게 탐색할 수 있습니다.
5단계 설정 워크플로우를 통해 가상 테스트, 검증, 수정 및 설계 최적화를 쉽게 수행하여 성형된 폼 부품 제조 가능성을 평가하고 금형이 만들어지기 훨씬 전에 수축 및 다공성으로 인해 발생하는 일반적인 제조 결함을 완화할 수 있습니다.
알테어는 초기 부품 설계부터 전체 성형 공정의 이해, 복잡한 부품의 성능을 효율적으로 분석 및 최적화하는 것까지 혁신적이고 제조 가능한 제품을 더 빠르게 개발할 수 있는 포괄적인 솔루션을 제공합니다.
Inspire PolyFoam 소개 동영상
경질 및 연질 폼 제품 설계로 제조 문제를 조기에 예측하고 수정합니다. 전체 프로세스를 이해하고 제조 결함을 식별하여 비용이 많이 드는 금형 시험 및 불량률을 줄입니다.
제조 설계를 보장하는 더 빠르고 더 많은 정보에 입각한 제품 설계 주기와 더 적은 반복으로 맞춤형 폼 제품을 개선합니다.
"know how"에서 "know why"로 전환하여 값비싼 금형 프로토타입을 제거하고 변경이 가능한 경우 금형 시험 및 공정 실행 가능성을 줄입니다.
제조를 위해 가져온 3D 부품 설계를 개선하고 구성요소가 있는 초기 금형을 생성합니다.
고정, 이동 또는 순차 게이트 및 노즐, 발포체 주입 방향, 몰드 벤트, 인서트 및 틸트와 같은 다양한 구성을 몇 초 만에 테스트하고 최적화합니다.
지원되는 물리학에는 주입, 충전, 발포, 경화 및 냉각이 포함됩니다. 시뮬레이션은 일반적으로 일반 랩톱에서 몇 시간 내에 실행됩니다.
에어 트랩, 다공성, 웰드 라인 및 턴업과 같은 일반적인 제조 결함을 쉽게 감지합니다.
편안한 제품의 설계를 돕기 위해 모든 금형 또는 공정에서 동시에 둘 이상의 발포체 주입을 시뮬레이션합니다.
알테어와 협력하여 기존 재료 데이터베이스 속성을 사용하고 고유한 재료를 안전하게 추가하십시오.
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